大米加工設(shè)備生產(chǎn)過程中哪些會導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)量過低。大米加工廠家購買了加工設(shè)備之后，安裝完畢開始進(jìn)行生產(chǎn)加工大米，這時發(fā)現(xiàn)了一個問題，就是設(shè)備加工出來產(chǎn)品質(zhì)量不高，很多加工廠家操作人員不知道怎么回事，如果產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)就會給廠家?guī)頁p失，該如何解決加工設(shè)備產(chǎn)量低呢?下面開封奧盛工貿(mào)機(jī)械大米加工廠家來給大家分析原因和解決的方法。
1.物料的粉碎程度。在操作大米加工設(shè)備時，隨著軋距的減小研磨的區(qū)域長度便增加，這時快輥對物料的作用齒數(shù)增多而粉碎的程度提高，但加工設(shè)備單位流量相應(yīng)地降低。
2.磨齒的高度。在研磨過程中，隨著磨齒逐漸的磨損，物料便不容易被磨齒抓住，而在磨輥表面上的滑動增加，即物料在研磨區(qū)域中移動的速度降低。并由于磨齒高度的減少，兩磨齒間隙中的物料減少，使加工設(shè)備產(chǎn)量逐漸降低。
3.小麥的水分含量。入磨小麥水分過高會引起粉廠生產(chǎn)量減少，小麥在洗過之后，易于脫掉種皮，把麥仁加工成大米面粉，這是潮濕的作用，而在加工過程中，沒有對麥仁進(jìn)行烘干，因此，加工出來的大米面粉是潮濕的，但是過于潮濕的小麥會影響加工大米面粉的產(chǎn)量。
4.研磨物料的容量。小麥經(jīng)逐道研磨，由于胚乳被逐漸刮下，隨著皮磨道數(shù)的后推，物料的容重便減輕，磨面機(jī)單位流量也降低。
5.進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)中物料顆粒的均勻度，當(dāng)進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些小的顆粒便不會受到研磨作用，這樣就不能發(fā)貨磨面機(jī)的作用，磨面機(jī)的產(chǎn)量將降低。
大米在加工過程中，需要經(jīng)過多個設(shè)備的不停加工，才能加工成我們食用的大米，操作人員需要了解大米加工設(shè)備的加工原理，掌握設(shè)備在加工時的參數(shù)設(shè)置，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。大米加工設(shè)備在使用過程中會碰到一些故障，這些問題如果不能及時解決，可能耽誤正常的生產(chǎn)時間，影響生產(chǎn)進(jìn)度。
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